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6YL-120A一體化螺旋榨油機

發布時間:2021-10-04 點擊數:417

名稱:6YL-120A一體化螺旋榨油機
動力:11kw
產量:4-6噸/24小時
真空泵:9升
配用動力:1.1kw  
    本機廣泛用于加工菜籽、棉籽、大豆、花生仁、芝麻、茶籽、葵花籽、桐仁、橄欖、椰子果、棕櫚果(仁)等顆粒狀油料,亦可用于米糠、玉米胚芽等粉狀油料及紅花等小宗野生植物油料等。它是廣大城鄉中小型植物油廠和個體油坊的更新換代產品。具有外形美觀、結構緊湊、安裝簡單、自動化程度高、榨膛升溫迅速、可隨到隨榨、出油率高于普通榨油機且出油清亮、香味純正等特點。

6YL-120A一體化螺旋榨油機


6YL-120型螺旋榨油機

一.主要性能參數:

1,榨軸轉速:45-55轉/分

2,齒輪箱傳動比:15/34×13/55=1:9.59

3配用動力:11KW

4三角帶:B型

5外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)

6單機重量:760kg

7生產能力見表(一) 

油料名稱

每24小時處理量(噸)

每百公斤產油量

干餅殘油率(%)

 

菜籽

熱榨

6-7

30-38

7.5-8

冷榨

3-5

28-35


 

花生

熱榨

6-7

35-45

7

冷榨

3-3.5

32-40


 

大豆

熱榨

5-6

10-16

6.5-7

冷榨

.3-3.5

8-14


芝麻

熱榨

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

冷榨

3-4

10-14

5.5-6.5


注:以上參數是指清選,分離,軋胚輔助設備齊全,工藝合理,操作正常是能達到指標。

二,工作原理與構造:

1,工作原理:

榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。

因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易榨出油來,因而提高了榨油機的出油率。

2.結構:該機有進料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機架部分共五大部分組成:見圖(一)

                                                        

榨油機結構


圖一

三.機器的安裝:

榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進料斗的背面。

四.機器的潤滑:

1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

五.機器操作:

(一)開機前的要點:

1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.

2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.

3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.

4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.

5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.

 (二)開機:

1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.

餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。

   出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。



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