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6YL-125型螺旋榨油機

發布時間:2021-08-07 點擊數:486

一.6YL---125型螺旋榨油機主要性能參數:

榨軸轉速:35-39轉/分

齒輪箱傳動比:15/381552=1:8.78

配用動力:15KW

三角帶:B型

外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)

單機重量:580kg

生產能力見表(一)

油料名稱

每24小時處理量(噸)

每百公斤產油量(kg)

干餅殘油率(%)

菜籽

5-7

30-38

7.5-8

花生

5-7

35-45

7

大豆

5-6

10-16

6.5-7

芝麻

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

4-5

10-14

5.5-6.5

 

注:以上參數是指清選,分離,軋胚輔助設備齊全,工藝合理,操作正常是能達到指標。

二、6YL---125型螺旋榨油機工作原理與構造:
   1、工作原理:
   榨油機運轉時,將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。
   因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產生摩擦,造成相對的運動。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動時,螺紋使料胚即能向前推進又能向外翻轉,同時靠近榨螺螺紋表面的料層隨著榨軸轉動,這樣在榨膛里的每個料胚微粒都不是等速度同方向的運動。而在微粒之間也存在著相對的運動。有摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性,容易析```````榨出油來,因而提高了榨油機的出油率。
2.結構:該機有進料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機架部分共五大部分組成:見圖

(一)
雙象榨油機結構

三.機器的安裝:
榨油機安裝時必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進料斗的背面。

四.機器的潤滑:
1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

序號

潤滑部位

油脂種類

加油周期

換油周期

1

調節螺栓

Adjusting bolt

20號機械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


2

傘齒輪

Bevel gear

20號機械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


3

軸承座套

Bearing bush

20號機械油

Mechanical oil NO.20

每班2次

1-2time/day


4

齒輪箱

Gearbox

20號機械油

Mechanical oil NO.20

首次加油12kg

六個月

5

各滾動軸承

bearing

潤滑油

Grease


每年一次

五.機器操作:

(一)開機前的要點:
1.開機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.
2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
3.用手搬動大皮帶輪查機器有無松動或卡機現象,若有異常及時排除.
4.調整皮帶的松緊度,啟動電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.
5檢查準備工作做好后,松開緊鎖螺母把榨螺擰到死點,再退回3-4圈,再前進半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.

六、螺旋榨油機一般故障及其排除方法

序號

故障

產生原因

排除方法

 

1

 

突然停車,榨螺軸卡死。

1. 新機初榨,沒通過磨合大量投料入榨。

2. 餅的厚度太薄,榨膛壓力增大。

1.按說明方法操作,經常注意機器的聲音及電流強度的大小。

 

2

 

出油過底

1. 油料水分不合適。

2. 榨膛溫度 低。

3. 條排,圓排間隙不符合要求。

4. 零件磨損。

1. 按說明書操作。

2. 松或緊動壓緊螺母,使其少量出渣,流油暢通。

 

3

 

入料斗存油(返油)

1.圓排條排過緊。

2.油料含油過多,餅出的太薄。

1.松動壓緊螺母使其流油暢通。

2.調節出餅厚度,將餅加入榨膛把油沖出。

 

4

 

餅代油斑

1. 油料水分過多。

2. 圓排間隙過小。

3. 零件磨損。

1.按說明書操作。

2.松動壓緊螺母加大圓排間隙。

3.更換新零件。

 

5

 

油質暗褐而綢

1. 榨膛溫度低。

2. 油料雜質過多。

3. 油料過干或發霉。

1. 按說明書操作

2. 篩選油料。

 

 

 

6

 

 

產量低

1. 壓榨未經脫絨的棉籽,絨長易于搭橋,纏軸。

2. 榨膛,榨螺不光滑。

3. 油料含水分過多。

4. 出餅口間隙過小。

5. 棕螺磨損。

1. 棉籽脫絨或經篩選。

2. 在更換新件后要進行一段時間的磨合使榨螺光滑。

3. 按說明書操作。

4. 更換新零件。

7

不入料

1. 含油多的油料返油。

2. 油料太濕(尤其是棉籽)

1. 按說明書操作。

2. 棉籽要脫絨。

 

8

 

嚴重冒渣

1. 條排,圓排間隙過大。

2. 榨膛壓力過大。

3. 零件磨損。

4. 油料太干。

1. 按說明書操作。

2. 更換新件。


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