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6YL-120型螺旋榨油機

發布時間:2021-08-07 點擊數:2534

一、主要性能參數:
1、榨軸轉速:45-55轉/分
2、齒輪箱傳動比:15/34×13/55=1:9.59
3、配用動力:11KW
4、三角帶:B型
5、外形尺寸:長x寬x高1820x570x1320(mm)
6、單機重量:760kg

6yl_120螺旋榨油機

7、生產能力見表(一)

油料名稱

每24小時處理量(噸)

每百公斤產油量

干餅殘油率(%) 

 

菜籽

熱榨

6-7

30-38

7.5-8

冷榨

3-5

28-35


 

花生

熱榨

6-7

35-45

7

冷榨

3-3.5

32-40


 

大豆

熱榨

5-6

10-16

6.5-7

冷榨

3-3.5

8-14


芝麻

熱榨

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

冷榨

3-4

10-14

5.5-6.5


二、機器的潤滑:

1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見表二

序號

NO

潤滑部位

油脂種類

加油周期

換油周期

1

調節螺栓

20號機械油

每班2次


2

傘齒輪

20號機械油

每班2次


3

軸承座套

20號機械油

每班2次


4

齒輪箱

20號機械油

首次加油12kg

六個月

5

各滾動軸承

潤滑油


每年一次

 


三、操作技巧

1,啟動電機,開動機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進料不可過猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.

2.運轉后觀察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開帶車.故障排除后再行初榨工作.正常運轉時餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發皺,表面不帶油跡.

餅厚的調節:搬動調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。

3.榨油機運轉中,應經常檢查出油,出渣情況,正常時油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說明胚料太干。如發現餅發熱(散出蒸汽)成大片狀說明水分太高,應及時進行調節胚料水分的含量。

   出渣:條排出渣時成細片狀說明水分高,如出粉狀含沫說明水分低。園排渣過多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時應控制好料胚的水分。

四、影響出油的主要因素:

影響螺旋榨油機出油率的主要因素有一下幾點:

油料的水分:

影響出油率最關鍵的因素是油料的水分,油料中水分多或少都直接影響出油率.一般用戶沒有化驗設備,幾種主要油料的合適水分可按經驗方法確定如下:

(1). 大豆: 如果用門牙咬能咬碎, 用臼牙咬成扁諞狀, 具有裂紋, 有輕度的響聲, 則說明水分 合適.若成扁片狀, 但沒有裂痕, 則太濕; 可用火炕或太陽曬的方法進行處理. 若破碎并有很大的響聲,則太干;這時需要適量的水.

(2) 棉籽:用牙咬殼仁分離,殼破有響聲,則合適;若成扁形,則太濕。若殼仁成粉,則太干。

(3)菜籽:可用兩種方法分榨:冷榨或熱榨。

  冷榨時:用指甲擠有響聲,分成兩片并有油擠出,為合適;成粉則太干,成粉則太濕。

     熱榨時:需經炒,炒后檢查,用兩塊木板揉擦菜籽,殼與仁分離則合適:若仁成粉則太干;若殼與仁不分則太濕。

2. 出餅的薄厚,反映出榨膛的壓力大??;餅厚則壓力小,餅薄則壓力大。一般規律與圓排的松緊相似,即油料含油少壓力就應大,餅薄,圓排應壓緊(用壓緊螺母壓緊);油料含油多,則榨膛壓力應小,餅厚,圓排應松些。

     餅比較合適的厚度為:

     大豆: 第一遍壓榨應稍厚為1-1.5毫米左右:第二遍的厚應為0.5-1毫米左右。
棉籽:榨一遍即可,餅厚在1-2毫米左右。

     花生仁:一般冷榨2-3遍,餅厚1-2毫米左右。

     在榨油中,由于各種因素的不同,因此掌握出餅的厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬厚度應根據出餅的情況,出油最旺時為合適餅厚。對上述餅厚度的確定數字決不能生搬硬套。

五、主要油料的壓榨方法:

1. 大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種,分熱榨或冷榨.
  (一)冷榨工藝流程:
  大豆----篩選----壓榨(水分合適)
  (二)熱榨工藝流程:
 大豆----篩選---軋胚----蒸炒----壓榨
生產工藝說明: 先將大豆篩選除雜,再將大豆破碎加水約7-8%進行軟化,進入蒸鍋蒸至115度左右方可入榨.

2.菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨或熱榨,為了提高出油率和油品的質量,一般以熱榨為主.
其工藝流程如下:
冷榨: 篩選----軋胚----壓榨
熱榨: 篩選----軋胚----蒸炒-----壓榨
冷榨: 先將菜籽篩選去雜,再檢查菜籽的含水量,無檢查設備的前提下可以用土法檢查:用指甲將菜籽擠一下,若有響聲,并分成兩片,或有油擠出最為合適,若成粉則太干,若成餅則太濕.若太干要加2.5-3%的水,待炒籽達到棕黃色,溫度110-120度最為合適,方可入榨.
花生仁的壓榨方法: 花生仁熱榨或冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨). 熱榨時先把花生仁粉碎或榨胚,然后放在蒸鍋內蒸1.5-2小時,溫度達120度左右,含水3%左右,即可入榨,榨油機溫度達85度時,開始正常壓在榨如 無蒸鍋,也可將花生仁放在炒鍋內炒,先將花生仁粉碎,逐漸加大約7-8%的水,炒至深黃色時,即可出鍋入榨。
帶殼花生的壓榨方法:帶殼花生的壓榨,花生干濕必須合適,一般剝去花生的外殼,花生仁可以用手搓去紅皮壓榨,花生壓榨兩遍即可,花生過濕,壓榨時產生響聲,應將花生重新烘干或曬干。如榨帶殼花生出餅不順利,加大約20%的餅與花生半均后再入榨。


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